ООО «Инэковир»

 

 

 

 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ

по приготовлению и нанесению защитного слоя

(АЛ-22М) ВИР1.04

 

Паспорт

(инструкция по эксплуатации)

 

 

 

 

 

Калининград, 2013

Содержание

 

1.      Назначение

2.      Технические характеристики

3.      Состав изделия и комплектность

4.      Указание мер безопасности

5.      Устройство и принцип работы

6.      Техническое обслуживание

7.      Свидетельство о приемке

8.      Гарантийные обязательства

Приложение:

Рисунок 1. АЛ-22М

Рисунок 2. Струйный пистолет

9. Сушильный барабан (паспорт)

 


Настоящий паспорт содержит сведения, необходимые для технически-правильной эксплуатации и обслуживания Установки.

 

ВНИМАНИЕ!

 

Перед началом  эксплуатации установки обслуживающий персонал должен быть ознакомлен с настоящим паспортом.

В связи со систематически проводимыми работами по совершенствованию конструкции изделий возможны некоторые расхождения между данным эксплуатационным документом и поставленным изделием, не влияющие на условия его монтажа и эксплуатации.

 

1.     Назначение

 

1.1. Установка предназначена для нанесения защитного слоя в виде откалиброванного до специальной фракции, высушенного кварцевого песка на гидроизоляционный слой ВИР-пласт.

1.2. Для работы Установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла, давлением 3-6 кгс/см.кв. и расходом 0,2 – 1,2 м.куб в минуту в зависимости от диаметра струйного и воздушного сопла (см. таблицу 2).

1.3. В качестве защитного слоя используется кварцевый песок размером частиц от 0,4 до 1,6мм.

1.4. Не допускается использование установки во взрывоопасной среде.

1.5. Установка предназначена для работы на открытом воздухе при температуре окружающей среды от -20 до +40 градусов.

 

2. Технические характеристики

Таблица 1

Наименование параметра

Норма

1. Габаритные размеры

2. Масса, кг

3. Объем емкости, л

4. Рабочее давление, кгс/см.кв.

5. Расход сжатого воздуха, м. куб./мин.

6. Производительность, м.кв./час

800х450

25

30

3-6

0,2-1,2

0,5-3

 

2.1. Качество и производительность работ в значительной мере зависит от давления и количества воздуха, проходящего через воздушное сопло. Расход материала и воздуха в зависимости от диаметра воздушного сопла указаны в таблице 2.

Таблица 2

Расход сжатого воздуха, м.куб./мин.

Диаметр струйного сопла

Диаметр воздушного сопла

Давление, кгс/см.кв.

 

3

 

4

 

5

 

6

6

8

10

2

3

4

0,2

0,3

0,6

0,25

0,37

0,7

0,27

0,47

0,9

0,3

0,6

1,2

 

3.  Состав изделия и комплектность

 

1. Установка                                   1 шт.

2. Крышка                                       1 шт.

3. Сито                                             1 шт.

4. Рукав подачи материала            3 пог./м

5. Рукав подачи воздуха                3 пог./м

6. Сопло струйное                          1 шт.

 

4. Указание мер безопасности

 

4.1. Допуск к эксплуатации установки может быть разрешен лицам, достигшим 18 лет, прошедший производственное обучение, инструктаж по технике безопасности знающих инструкцию и принцип работы установки.

4.2. Безопасность при эксплуатации установки обеспечивается конструкцией при условии соблюдения потребителем требований ГОСТ 12.2.003-74 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности», а также норм по технике безопасности и промышленной санитарии, действующих на производстве.

4.3. Оператор установки должен быть обеспечен специальными защитными костюмом и шлемом, а подсобный рабочий защитными очками и маской с респиратором.

4.4. Подсобный рабочий должен постоянно следить по приборам за давлением  на выходе источника сжатого воздуха. При повышении давления выше нормы – работы должны быть немедленно прекращены до установления причин повышения давления.

4.5. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- работа с установкой лиц, не прошедших специального обучения;

- работа установки при неисправном или неудовлетворительном состоянии корпуса, трубопровода, рукава, аппаратуры и манометра, а также в случае нарушения соединений рукавов, трубопроводов, аппаратуры;

- работа установки, когда значения давления и (или) температуры выходят за пределы, указанные в технической документации;

- производить ремонтные и профилактические работы на работающей или не отключенной от источника сжатого воздуха установки;

- производство работ во время тумана, проливного дождя, снегопада.

 

5. Устройство и принцип работы

 

5.1. Установка является универсальной и обеспечивает требуемое качество покрытия гидроизоляционного слоя при использовании рекомендуемого в п.п.1.3.

5.2. Перед началом работы следует убедиться в исправности всех основных узлов, механизмов и деталей установки.

5.3. Устройство Установки показано на рисунке 1.

5.4. Устройство струйного пистолета показано на рисунке 2.

Воздушное сопло 5 (рис.2) вставить в корпус 3 и зафиксировать болтом 6. На поверхности воздушного сопла 5 нанесены две установочные метки (риски) и сопло 5 следует вставить в корпус до уровня, находящегося между двух меток. Сопло 1 вставить в корпус 3 и зафиксировать накидной гайкой 2. Затяжку гайки 2 производить от руки. Штуцер 4 служит для подсоединения струйного рукава подачи материала.

5.5. Порядок работы установки:

5.5.1. Засыпать сухой кварцевый песок в установку через сито 2 (рис.1).

5.5.2. Кран 8 закрыт. К штуцеру подсоединить рукав от источника сжатого воздуха.

5.5.3. Подсоединить рукав подачи материала 7 и рукав подачи сжатого воздуха  6.

5.5.4. Подать сжатый воздух в установку.

5.5.5. Сопло 10 на пистолете 4 направить в безопасное направление и открыть кран 8.

5.5.6. Постепенно поворачивая резьбовую втулку добиться устойчивого (без пульсаций) расхода материала и нанести его на гидроизоляционный слой.

5.5.7. По окончании работы закрыть кран 8.

5.5.8. Для эксплуатации установки достаточно иметь одного человека из числа производственного персонала.

5.5.9. Периодически, не реже одного раза в неделю, поворачивать сопло воздушное, опустив крепежный болт.

 

6. Техническое обслуживание

 

6.1. Не рекомендуется оставлять материал в установке на длительное время во избежании слеживания и образования пробок.

6.2. Исключить попадание воды в установку.

6.3. Следить за состоянием быстроизнашивающихся деталей и механизмов, а при необходимости своевременно заменять их на новые.

 

7. Свидетельство о приемке

 

Автоматическая линия по приготовлению и нанесению защитного слоя (АЛ-22М) соответствует ТУ и признано годным для эксплуатации.

 

Дата выпуска ____________________________

 

Генеральный директор

ООО «ИНЭКОВИР»  _______________________ Ковалев С.И.

 

 

М.П.

 

8. Гарантийные обязательства

 

Изготовитель гарантирует соответствие установки требованиям ТУ при соблюдении правил эксплуатации установленных настоящим паспортом. Гарантийный срок эксплуатации устройства 12 месяцев со дня продажи.

 

Изготовитель:     ООО «ИНЭКОВИР», РФ, 236000, г. Калининград

                              ул. Дм. Донского, д. 7, офис 314

                              тел./факс: (4012) 604-354, 604-374

 

 


Рисунок 1

Автоматическая линия по приготовлению и нанесению защитного слоя

(АЛ-22М), ВИР1.04

 

 

 

 

 

 

1.      Корпус

2.      Сито

3.      Крышка

4.      Струйный пистолет

5.      Узел приема кварцевого песка

6.      Рукав подачи воздуха

7.      Рукав подачи кварцевого песка

8.      Кран регулировки расхода воздуха

9.      Резьбовая втулка

10. Сопло


Рисунок 2

Струйный пистолет

 

 

Вид А – струйный пистолет в сборе

Вид В:

1.      Сопло

2.     Гайка накидная

3.     Корпус пистолета

4.     Штуцер крепления рукава подачи кварцевого песка

5.     Сопло воздушное

6.     Болт фиксирующий

7.     Кран регулировки подачи воздуха


ООО «Инэковир»

 

 

 

 

СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН

С-0,08

 

отзывы по ВИР-оборудованию

 

Паспорт

СБПМ. 70-00-000ПС

(инструкция по эксплуатации)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Калининград, 2013

Содержание

 

1.      Назначение изделия

2.      Технические характеристики

3.      Комплектность

4.      Устройство и принцип работы

5.      Порядок работы

6.      Указание мер безопасности

7.      Монтаж изделия

8.      Техническое обслуживание

9.      Возможные неисправности и меры их устранения

10. Свидетельство о приемке

11. Гарантии изготовителя

12. Транспортирование и хранение

 

Приложение 1. Сушильный барабан С-0,08

Приложение 2. Схема электрическая принципиальная

 


  1. Назначение

 

1.1. Сушильный барабан С-0,08 (далее по тексту – сушильный барабан) предназначен для сушки сыпучих материалов в непрерывном технологическом процессе.

1.2. Сушильный барабан должен эксплуатироваться в закрытом помещении или под навесом при температуре окружающего воздуха от -10оС до +60оС, влажности не более 80%. Концентрация пыли в помещении должна быть в пределах санитарных норм. Окружающая среда должна быть взрывобезопасной. Амплитуда колебания площадки под сушильным барабаном должна быть не более 0,1 мм, частота колебаний должна быть в пределах 3…6 Гц.

 

2. Технические характеристики

 

2.1. Основные технические характеристики сушильного барабана должны соответствовать данным, указанным в таблице 1.

Таблица 1

1

Производительность, кг/ч, в пределах

80

2

Принцип сушки

Периодичный

3

Диаметр барабана, мм

500

4

Длина барабана, мм

2000

5

Число оборотов барабана, об/мин

 

4

 

6

Электродвигатель  4А 80 А4 М 1081

                Мощность, кВт

                Синхронная частота вращения, об\мин

 

0,55

1360

7

Сеть трехфазная:

Напряжение, В

Частота, Гц

 

380

50

8

Габаритные размеры, мм, не более

Длина

Ширина

Высота

 

2500

500

1500

9

Масса, кг, не более

80

3. Комплектность

 

3.1. Комплект поставки сушильного барабана должен соответствовать

таблице 2.

Таблица 2

Наименование

Обозначение документа

Кол-во

Примечание

Сушильный барабан С-0,08

 

1

 

Камера загрузочная

 

1

 

Камера выгрузочная

 

1

 

Рама

 

1

 

Привод:

Электродвигатель

Редуктор

 

АИР-71А4У3

HMRW050/40

 

1

1

 

Горелка

Дизельная, прямого нагрева

1

DPH-21

 

 

 

 

4. Устройство и принцип работы

 

4.1.           Устройство сушильного барабана (Приложение 1).

4.1.1. Сушильный барабан состоит из следующих основных частей: сушильного барабана (поз.1), привода, камеры загрузочной (поз.3), камеры выгрузочной (поз.4), рамы (поз.5), подвода к источнику теплоносителя (поз.6)

4.1.2. Сушильный барабан установлен на раме на роликах (поз.7) и приводится во вращение приводом, состоящим из электродвигателя (поз.8), редуктора (поз.9).

4.1.3. С противоположных торцов сушильного барабана на раме установлены камеры загрузочная и разгрузочная.

Вверху камеры загрузочной находится приемная воронка (поз.13).

Внутри сушильного барабана по периметру расположены перевалочные лопасти (поз.2).

4.2. Принцип работы

4.2.1. Сыпучий материал, влажность которого выше нормативной, загружается определенными порциями в приемную воронку. Из воронки материал самотеком ссыпается во вращающийся сушильный барабан. Топочные газы омывают пересыпающийся материал, нагревают его и поглощают содержащуюся в нем влагу.  Влага вместе с топочными газами удаляется через аспирационную трубу. Перемещение материала в барабане происходит за счет наклона оси барабана на 1÷4о к горизонту. Высушенный материал ссыпается и распределяется по фракциям в приемные лотоки.

ВНИМАНИЕ! Угол наклона оси сушильного барабана к горизонту не должен превышать 5о.

4.2.2. Время нахождения высушиваемого материала в сушильном барабане можно регулировать как углом наклона сушильного барабана.

 

5. Порядок работы

 

5.1. Включить сеть 380В с помощью автоматического выключателя, расположенного на левой стенке пульта управления.

5.2. Включить вращение барабана. Затем произвести розжиг горелки и дождаться выхода ее на заданный режим.

После выхода горелки на заданный режим, произвести порционную загрузку материала .

5.3. Прекращение работы осуществляется в следующем порядке:

- отключить подачу материала;

- отключить горелку;

- дождаться полной выгрузки барабана;

- остановить сушильный барабан;

- отключить пульт управления.

 

6. Указание мер безопасности

 

6.1. В процессе монтажа, наладки, технического обслуживания, ремонта и эксплуатации должны выполняться требования «Правил техники безопасности», «Правил техники безопасности при эксплуатации потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ и ПТБ).

6.2. Сушильный барабан должен эксплуатироваться только в исправном состоянии.

6.3. Вокруг сушильного барабана должно быть возведено металлическое ограждение.

6.4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- производить ремонтные работы без отключения напряжения;

- включать сушильный барабан без заземления и защитных кожухов;

6.5. При ремонте сушильного барабана или замены лопастей необходимо сушильный барабан надежно закрепить от случайного вращения.

6.6. При организации рабочих мест необходимо предусмотреть организационно-технические мероприятия, снижающие шум и вибрацию, воздействующие на человека, до значений, не превышающих допустимые, применительно к конкретным условиям эксплуатации.

 

7. Монтаж изделия

 

7.1. К монтажу и эксплуатации сушильного барабана должны допускаться работники, изучившие его конструкцию, обладающие определенным опытом по эксплуатации, обслуживанию, ремонту подобных агрегатов и ознакомившиеся с паспортом сушильного барабана.

7.2. Обеспечить надежное электрическое соединения зажима защитного заземления сушильного барабана с цеховым контуром заземления на предприятии.

7.3. Подключить сушильный барабан к электросети.

7.4. Пробным пуском проверить работу сушильного барабана: вращение барабана – ПРОТИВ ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ, если смотреть со стороны камеры загрузочной и должно быть свободным, без задевания и стуков.

 

8. Техническое обслуживание

 

8.1. Профилактические осмотры производить регулярно, не реже одного раза в неделю.

8.2. Во время осмотров производить затяжку резьбовых соединений. При обнаружении неисправностей, устранить их.

8.3. Рабочие поверхности, подверженные износу восстанавливать при  необходимости.

8.4. Постоянно следить за наличием масла в редукторе, смазки в подшипниковых узлах роликов, венца и шестерни, за нормальной работой электродвигателя и горелки.

8.5. Техническое обслуживание электродвигателя и горелки производить согласно их паспортным данным.


9. Возможные неисправности и способы их устранения

 

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки

Вероятная причина

Способ устранения

Примечание

Сушильный барабан не включается

1. Нет электричества в сети.

2. Неисправен электродвигатель

1. Обеспечить наличие электричества в сети.

2. Заменить электродвигатель.

 

Материал недосушен

1. Не отрегулирована подача топлива в горелку.

1. Отрегулировать подачу топлива в горелку.

 

Недостаточная производительность сушильного барабана

1. Недостаточный угол наклона оси сушильного барабана к горизонту.

2. Недостаточное число оборотов сушильного барабана.

1. Приподнять или опустить раму сушильного барабана со стороны загрузочной камеры до необходимого угла наклона оси барабана.

2. Увеличить или убавить число оборотов сушильного барабана при помощи частотного преобразователя.

 

 

 

10. Свидетельство о приемке

 

Сушильный барабан соответствует ТУ и признано годным для эксплуатации.

 

Дата выпуска ____________________________

 

Генеральный директор

ООО «ИНЭКОВИР»  _______________________ Ковалев С.И.

 

 

М.П.

 

 

Изготовитель:     ООО «ИНЭКОВИР», РФ, 236000, г. Калининград

                              ул. Дм. Донского, д. 7, офис 314

                              тел./факс: (4012) 604-354, 604-374


11. Гарантии изготовителя

 

11.1. Изготовитель гарантирует соответствие сушильного барабана требованиям чертежей.

11.2. Срок гарантии устанавливается 6 месяцев со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 3 месяцев со дня продажи. При соблюдении потребителем условий транспортирования, монтажа и эксплуатации.

11.3. Настоящая гарантия действует в случае, если изделие будет признано неисправным в связи с дефектами изготовителя.

11.4. Настоящая гарантия недействительна в случае, когда повреждение или неисправность были вызваны пожаром, молнией, наводнением или другими природными явлениями, неправильным использованием или ремонтом механических узлов. Установка, эксплуатация и ремонт должны производиться в соответствии с сопровождающей документацией.

11.5. Настоящая гарантия недействительна в случае, когда обнаружено попадание во внутрь пульта управления воды или агрессивных химических веществ.

11.6. Настоящая гарантия выдается в дополнение к иным правам потребителей, закрепленным законодательно, и ни в коей мере не ограничивает их. При этом предприятие - изготовитель ни при каких обстоятельствах не принимает на себя ответственности за косвенный, случайный, умышленный или воспоследовавший ущерб или любую упущенную выгоду, недополученную экономию в связи с использованием данного изделия.

11.7. В случае выявления неисправностей в период гарантийного срока потребитель должен предъявить письменную рекламацию в произвольной форме предприятию – изготовителю.

 

12. Транспортировка и хранение

 

12.1.                          Сушильный барабан может транспортироваться автомашинами в соответствии с «Общими правилами перевозок грузов автотранспортом», утвержденным Министерством автомобильного транспорта РФ и железнодорожным транспортом.

 

Схему сушильного барабана и схему электрическую исключить из паспорта из-за несоответствия.

 


 

 

 

 


живые цветы

Отзывы по ВИР-технологии есть на сайте Инэковир - отзывы
Яндекс.Метрика